เอบีบี DSBB175B

รายละเอียด

เอกสารทางเทคนิค ABB DSBB175B

สินค้า

ABB DSBB175B เป็นส่วนประกอบสำคัญของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและครองตำแหน่งสำคัญในด้านการประมวลผลและควบคุมสัญญาณ ABB DSBB175B มีความสามารถทางเทคนิคขั้นสูง และได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูงและเชื่อถือได้สูงในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค ฟังก์ชัน อินพุต/เอาต์พุต โมดูลมีจำนวนช่องอินพุตและเอาต์พุตที่ชัดเจน ซึ่งสามารถส่งหรือประมวลผลสัญญาณดิจิทัลได้อย่างยืดหยุ่น ช่องอินพุตรับสัญญาณลอจิกระดับมาตรฐานที่อุปกรณ์ระยะไกลตรวจจับได้ โดยมีคุณสมบัติป้องกันการรบกวนสูงและมีคุณสมบัติการกรองที่เหมาะสม ซึ่งช่วยปรับปรุงความแม่นยำของข้อมูลอินพุต ช่องเอาท์พุตให้ฟังก์ชันการขับเคลื่อนที่เสถียร และเหมาะสำหรับการเชื่อมต่อโหลดต่างๆ เช่น การจ่ายไฟให้กับรีเลย์ขนาดเล็กหรือไฟแสดงสถานะ แรงดันไฟฟ้าเอาท์พุตและช่วงกระแสที่อาจเกิดขึ้นจะคำนึงถึงข้อกำหนดทางไฟฟ้าของอุปกรณ์อุตสาหกรรมต่างๆ

ความสามารถในการประมวลผลสัญญาณ

ABB DSBB175B รองรับการประมวลผลข้อมูลที่รวดเร็ว สามารถดำเนินการเชิงตรรกะและการแปลงสัญญาณอินพุตได้ในเวลาอันสั้น และสร้างสัญญาณเอาท์พุตที่แม่นยำที่สุด ใช้วงจรภายในที่ซับซ้อนเพื่อใช้ฟังก์ชันลอจิกที่ซับซ้อน เช่น การดำเนินการลอจิกพื้นฐาน AND, OR และ NOT; เวลาและการนับ ฯลฯ ในบริบทนี้ ข้อกำหนดสำหรับการควบคุมลอจิกในการควบคุมระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมอาจเกี่ยวข้องกับการคงอยู่อย่างมาก

ลักษณะทางไฟฟ้า

ABB DSBB175B มีช่วงแรงดันไฟฟ้าอินพุตที่กว้างเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมของแหล่งจ่ายไฟที่หลากหลาย และโดยทั่วไปจะทำงานได้อย่างเสถียรภายใน [พารามิเตอร์เฉพาะ] การใช้พลังงานต่ำจะช่วยลดการใช้พลังงานทั้งหมดของระบบ จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพของฉนวนที่ดีและความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งเกิดจากความน่าเชื่อถือในการทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่รุนแรงยิ่งขึ้น นอกจากนี้ ยังลดการบังคับการรบกวนต่ออุปกรณ์อื่นๆ ในไซต์งานให้เหลือน้อยที่สุด เช่นเดียวกับภูมิคุ้มกันของตัวเองต่อผลกระทบการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าภายนอก

ลักษณะการทำงาน

ความน่าเชื่อถือและความมั่นคง

ความน่าเชื่อถือสูงและความเสถียรในระยะยาวของ ABB DSBB175B มาจากชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ชั้นหนึ่งที่ใช้ในกระบวนการผลิต นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ซีรีส์นี้ยังมีฟังก์ชันการทดสอบตัวเองที่สมบูรณ์ ซึ่งสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของตัวเองได้อย่างต่อเนื่อง เมื่อตรวจพบสถานการณ์ที่ผิดปกติ (เช่น ความร้อนสูงเกินไป สัญญาณผิดปกติ) จะสามารถออกและแก้ไขสัญญาณเตือนได้ทันที ช่วยให้เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงทราบปัญหาที่แท้จริงโดยเร็วที่สุด จึงช่วยลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ที่การผลิตทางอุตสาหกรรมอาจต้องเผชิญ ประสบการณ์ในกรณีที่ไม่มีเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง

ความสามารถในการขยายขนาด

ABB DSBB175B สามารถขยายและเชื่อมต่อกับผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ ABB หรืออุปกรณ์ของบุคคลที่สามอื่นๆ ได้อย่างยืดหยุ่น โปรโตคอลการจ่ายไฟและการสื่อสารเฉพาะช่วยสร้างระบบควบคุมอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่มีขนาดใหญ่และซับซ้อนมากขึ้นได้อย่างง่ายดาย: จาก PLC (ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้), DCS (ระบบควบคุมแบบกระจาย) ฯลฯ ทำให้สามารถตระหนักถึงการตรวจสอบแบบรวมศูนย์และการควบคุมแบบกระจายอำนาจของการผลิตทางอุตสาหกรรมทั้งหมด ดังนั้นจึงตอบสนองความต้องการด้านการทำงานที่หลากหลายจากการตั้งค่าการใช้งานทางอุตสาหกรรมต่างๆ

ความยืดหยุ่นในการเขียนโปรแกรมและการกำหนดค่า

ABB DSBB175B มีอินเทอร์เฟซการตั้งโปรแกรมและการกำหนดค่าที่ใช้งานง่าย ผู้ใช้สามารถใช้ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมพิเศษหรือเครื่องมือกำหนดค่าเพื่อปรับแต่งโมดูลให้ตรงกับความต้องการด้านการควบคุมทางอุตสาหกรรมที่แท้จริง ด้วยวิธีนี้ ลอจิกพาธอินพุตและเอาท์พุตที่ต้องการสามารถแก้ไขได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนฮาร์ดแวร์ที่ซับซ้อน ซึ่งช่วยเพิ่มความสะดวกในการปรับเปลี่ยนและปรับแต่งระบบอย่างมาก ติดตั้งอุปกรณ์ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวกโดยไม่มีคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูงเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะกระจายความร้อนได้ตามปกติและมีเสถียรภาพ กระบวนการติดตั้งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการติดตั้งระบบไฟฟ้าในปัจจุบัน และตัวโมดูลจะต้องติดตั้งอย่างแน่นหนาบนรางมาตรฐานหรือตำแหน่งอื่นที่ระบุ การเชื่อมต่อควรมีโพลาไรซ์อย่างเหมาะสมและปิดผนึกอย่างแน่นหนาเพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดหรือความสับสนที่อาจทำให้อุปกรณ์เสียหายได้ สำหรับขั้นตอนการดีบัก หลังจากติดตั้งอุปกรณ์แล้ว ควรเริ่มต้นโมดูลโดยใช้ซอฟต์แวร์กำหนดค่าก่อน และจะต้องป้อนการกำหนดค่าพารามิเตอร์ของอินพุต/เอาต์พุตและการตั้งค่าพารามิเตอร์การสื่อสาร

การทดสอบลูปตามอินพุต ABB DSBB175B จะต้องพิสูจน์ว่าเอาต์พุตนั้นถูกต้องโดยการส่งสัญญาณไฟฟ้าภายในระบบ เครื่องมือแก้ไขจุดบกพร่องที่เหมาะสมเพื่อทำการวิเคราะห์ที่จำเป็นทั้งหมดคือออสซิลโลสโคปและมัลติมิเตอร์ระดับมืออาชีพสำหรับการตรวจสอบอินพุตหรือเอาต์พุตต่างๆ เมื่อได้รับผลลัพธ์ข้อผิดพลาด ให้ตรวจสอบการตั้งค่าการเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์ทีละรายการตามสัญญาณเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียรและปลอดภัย การบำรุงรักษาและบำรุงรักษาเครื่องจักร ทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบว่าสายเชื่อมต่อหลวมหรือไม่ และสังเกตการกระจายความร้อนได้ดีหรือไม่ ตามบันทึกการดำเนินการที่แจ้ง ให้อัปเดต/เพิ่มประสิทธิภาพซอฟต์แวร์ตามความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานดีที่สุด สุดท้าย สร้างไฟล์การบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่สมบูรณ์เพื่อบันทึกการติดตั้ง การทดสอบการทำงาน การบำรุงรักษา และข้อมูลอื่น ๆ ของอุปกรณ์ เสริมสร้างการจัดการและการตรวจสอบย้อนกลับของวงจรชีวิตทั้งหมดของอุปกรณ์ และให้การรับประกันที่มั่นคงในระยะยาวและมีเสถียรภาพ การทำงานของอุปกรณ์