เอบีบี 216AB61

รายละเอียด

เอกสารทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ ABB 216AB61

ABB 216AB61 เป็นผลิตภัณฑ์ที่สำคัญมากในด้านระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม โดยผสมผสานเทคโนโลยีล้ำสมัยเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการควบคุม การตรวจสอบ และการป้องกันที่ซับซ้อนในการผลิตทางอุตสาหกรรม และให้การรับประกันที่แข็งแกร่งสำหรับการดำเนินงานที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพของกระบวนการทางอุตสาหกรรม

ลักษณะฮาร์ดแวร์ลักษณะที่ปรากฏและโครงสร้าง

ตัวเรือน ABB 216AB61 ทำจากวัสดุโลหะคุณภาพสูงที่ทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อการเกิดออกซิเดชัน และผลิตผ่านเทคโนโลยีการประมวลผลแบบพิเศษ ทำให้ตัวเครื่องมีความยืดหยุ่นสูงและสามารถปกป้องชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จากอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมทางอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในการผลิตสารเคมี และการกัดเซาะของไอน้ำที่เกี่ยวข้องกับความชื้น นอกจากนี้ยังมีความทนทานต่อแรงกระแทกทางกลและการสั่นสะเทือนในระดับสูงอีกด้วย ดังนั้นจึงมีขนาดกะทัดรัดและมีขนาดพอเหมาะ สามารถติดตั้งในตู้ควบคุมหรือติดตั้งแยกกันที่ไซต์งานได้ และง่ายต่อการรวมเข้ากับระบบกับอุปกรณ์อุตสาหกรรมอื่นๆ

ข้อมูลสำคัญ เช่น รุ่น ประเภทอินเทอร์เฟซ ตัวบ่งชี้สถานะ ฯลฯ จะถูกพิมพ์ไว้อย่างชัดเจนและชัดเจนบนพื้นผิวของตัวเครื่อง การออกแบบเหล่านี้ใช้วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอและป้องกันการซีดจาง เนื้อหาที่พิมพ์ออกมาสามารถมองเห็นได้ชัดเจนแม้หลังจากการใช้งานในระยะยาวและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ซึ่งมอบความสะดวกสบายอย่างมากให้กับผู้ปฏิบัติงานในการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการบำรุงรักษา

การกำหนดค่าอินเทอร์เฟซ อินเทอร์เฟซพลังงาน

การออกแบบอินเทอร์เฟซด้านพลังงานของ 216AB61 สามารถจัดการมาตรฐานพลังงานทางอุตสาหกรรมได้หลากหลาย และมีช่วงแรงดันไฟฟ้าอินพุตที่กว้างมาก เช่น [ช่วงแรงดันไฟฟ้าเฉพาะ] เพื่อให้การจ่ายไฟมีความเสถียรและเชื่อถือได้ในภูมิภาคต่างๆ และสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน การออกแบบวงจรกำลังรวมฟังก์ชันการป้องกันขั้นสูง รวมถึงแรงดันไฟฟ้าเกิน แรงดันตก กระแสเกิน การป้องกันไฟกระชาก ฯลฯ กลไกการป้องกันจะป้องกันความเสียหายและความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่เกิดจากความผันผวนของพลังงานที่ผิดปกติ

อินเตอร์เฟซการสื่อสาร

ABB 216AB61 มีอินเทอร์เฟซการสื่อสารที่หลากหลาย อินเทอร์เฟซ Ethernet และ RS-485 อินเทอร์เฟซอีเทอร์เน็ตใช้โปรโตคอลอีเทอร์เน็ตความเร็วสูงเพื่อให้รับส่งข้อมูลที่รวดเร็วและขนาดใหญ่ระหว่างอุปกรณ์และคอมพิวเตอร์โฮสต์, PLC, ระบบ SCADA ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมสำหรับความเร็วและความจุการโต้ตอบข้อมูล RS-485 มีระยะการสื่อสารที่ยาวนานและมีความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง เหมาะสำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ภาคสนามแบบกระจาย เช่น เซ็นเซอร์และแอคทูเอเตอร์ และสะดวกสำหรับการสร้างเครือข่ายภาคสนามอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน อินเทอร์เฟซมีการแยกทางไฟฟ้าที่ดี ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงอิทธิพลของการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าต่อสัญญาณสื่อสารได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความเสถียรของการสื่อสาร

อินเทอร์เฟซอินพุตและเอาต์พุต

ABB 216AB61 มีอินเทอร์เฟซอินพุตและเอาต์พุตที่หลากหลาย รวมถึงอินพุตและเอาต์พุตแบบอะนาล็อก และอินพุตและเอาต์พุตดิจิทัล พินอินพุตแบบอะนาล็อกสามารถรับสัญญาณแรงดันไฟฟ้าและกระแสที่มีความแม่นยำสูงในช่วงต่างๆ เช่น 0-10V, 4-20mA และสามารถรวบรวมสัญญาณอะนาล็อกจากเซ็นเซอร์ภาคสนามได้ อินเทอร์เฟซเอาต์พุตแบบอะนาล็อกสามารถให้สัญญาณอะนาล็อกที่เสถียรและแม่นยำเพื่อควบคุมแอคทูเอเตอร์ เช่น วาล์วควบคุมและตัวแปลงความถี่ เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่แม่นยำ อินเทอร์เฟซ I/O แบบดิจิทัลใช้ในการประมวลผลสัญญาณสวิตช์ จุดอินพุตและเอาต์พุตตอบสนองความต้องการของการควบคุมลอจิกทางอุตสาหกรรมทั่วไป และเวลาตอบสนองสั้นที่สุด การเปลี่ยนแปลงของสัญญาณอินพุต/เอาต์พุตจะถูกตรวจจับและเอาต์พุตอย่างรวดเร็ว เพื่อให้มั่นใจถึงความทันเวลาและความแม่นยำของการควบคุมและติดตามกระบวนการทางอุตสาหกรรม การออกแบบวงจรภายในใช้เทคโนโลยี PCB หลายชั้นขั้นสูง และประกอบด้วยชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์คุณภาพสูง ไมโครโปรเซสเซอร์ประสิทธิภาพสูงแบบกึ่งอัตโนมัติ และวงจรรวมเฉพาะแอปพลิเคชัน (ASIC) ไมโครโปรเซสเซอร์เป็นหน่วยประมวลผลขั้นพื้นฐานที่สุดที่มีพลังการประมวลผลมหาศาลและมีความสามารถในการประมวลผลข้อมูลความเร็วสูง แต่มีความรวดเร็วมากและสามารถเรียกใช้อัลกอริธึมควบคุมที่ซับซ้อนและการให้เหตุผลเชิงตรรกะได้ มันเป็นสมองของอุปกรณ์ใดๆ การกำหนดเส้นทางวงจรได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวัง และใช้การป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า การส่งสัญญาณส่วนต่าง และเทคโนโลยีอื่นๆ เพื่อลด EMI อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะ RFI สัญญาณรบกวนในวงจร และปรับปรุงเสถียรภาพและคุณภาพของสัญญาณ ขณะเดียวกันเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและอุปกรณ์กระจายความร้อนจะถูกตั้งค่าไว้ในส่วนวงจรสำคัญเพื่อตรวจสอบและปรับอุณหภูมิภายในของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์เพื่อให้อุปกรณ์สามารถทำงานได้ตามปกติในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและป้องกันส่วนประกอบจากความร้อนสูงเกินไปและความเสียหาย .

การเขียนโปรแกรมและการกำหนดค่าฟังก์ชั่นซอฟต์แวร์

การเขียนโปรแกรมและการกำหนดค่า ABB 216AB61 216AB61 ยอมรับซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมพิเศษ ซึ่งมีอินเทอร์เฟซที่เป็นมิตรและมีการเขียนโปรแกรมกราฟิกและข้อความ การเขียนโปรแกรมแบบกราฟิกช่วยให้ผู้ใช้สามารถสร้างตรรกะการควบคุมได้อย่างรวดเร็วผ่านบล็อกฟังก์ชันที่ใช้งานง่ายและการดำเนินการเดินสายไฟ โดยไม่ต้องศึกษาเชิงลึกเกี่ยวกับการเขียนโค้ดที่ซับซ้อนในทางทฤษฎี สิ่งนี้จะช่วยลดภาระงานการเขียนโปรแกรมได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้เริ่มต้นและการเติบโตของโครงการอย่างรวดเร็ว การเขียนโปรแกรมข้อความช่วยให้ผู้ใช้ขั้นสูงและมีประสบการณ์สามารถบรรลุการเขียนโปรแกรมที่ซับซ้อนและยืดหยุ่นมากขึ้นเพื่อให้ได้อัลกอริธึมและฟังก์ชันการควบคุม แพคเกจการเขียนโปรแกรมยังประกอบด้วยฟังก์ชันการคอมไพล์และการดีบักที่สมบูรณ์ ช่วยให้สามารถแก้ไขจุดบกพร่องแบบออนไลน์ได้ ดังนั้นจึงช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงการเพิ่มประสิทธิภาพโค้ดเพื่อให้งานเสร็จสมบูรณ์ได้ทันที A. ในแง่ของการกำหนดค่า ซอฟต์แวร์ควรกำหนดค่าพารามิเตอร์ต่อไปนี้ของอุปกรณ์ให้ครบถ้วน:

- พารามิเตอร์การสื่อสารหลัก (พารามิเตอร์การสื่อสาร เช่น ที่อยู่ IP อัตรารับส่งข้อมูล โปรโตคอลการสื่อสาร ฯลฯ )

- พารามิเตอร์อินพุตและเอาต์พุตหลัก (ประเภทสัญญาณ, ช่วง, พารามิเตอร์การกรอง ฯลฯ )

-พารามิเตอร์ของอัลกอริธึมการควบคุมที่เกี่ยวข้อง

ABB 216AB61 ช่วยให้ผู้ใช้สามารถกำหนดค่าพารามิเตอร์เริ่มต้นของอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็วตามสถานการณ์การใช้งานจริงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของโครงการ อัลกอริธึมควบคุมและฟังก์ชันลอจิก: อุปกรณ์มีคอลเลกชันอัลกอริธึมการควบคุมขั้นสูงในตัว เช่น การควบคุม PID แบบคลาสสิก การควบคุมแบบคลุมเครือ และการควบคุมแบบปรับเปลี่ยนได้ การควบคุม PID สามารถควบคุมปริมาณทางกายภาพที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง เช่น อุณหภูมิ ความดัน และการไหลได้อย่างแม่นยำ ผู้ใช้สามารถปรับพารามิเตอร์ PID ได้อย่างยืดหยุ่นตามคุณลักษณะของวัตถุควบคุมจริง เพื่อให้ได้การควบคุมแบบไดนามิกที่รวดเร็ว เสถียร และแม่นยำระหว่างการทำงาน อัลกอริธึมการควบคุมแบบคลุมเครือถูกนำไปใช้กับระบบที่ไม่เชิงเส้น ไม่แน่นอน และแปรผันตามเวลา โดยใช้กฎที่ไม่ชัดเจนและการให้เหตุผลคลุมเครือเพื่อควบคุมระบบอย่างชาญฉลาด

การควบคุมแบบปรับเปลี่ยนเกี่ยวข้องกับการปรับความดีของการควบคุมโดยอัตโนมัติเพื่อให้ตรงตามเงื่อนไขใหม่ ทำให้ระบบมีประสิทธิภาพมากกว่าระบบคลาสสิกแบบดั้งเดิม เหมาะสำหรับเขตอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนและมีการเปลี่ยนแปลง 216AB61 มีการดำเนินการทางลอจิคัลที่ซับซ้อนที่หลากหลายและการควบคุมลำดับขั้นสุดท้ายในด้านอื่นๆ ผู้เชี่ยวชาญสามารถป้อนเงื่อนไขลอจิคัลต่างๆ เช่น AND, OR, NOT, ตัวจับเวลา, ตัวนับ และองค์ประกอบลอจิคัลอื่นๆ ได้อย่างง่ายดายผ่านซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม เพื่อสร้างโปรแกรมควบคุมลอจิกที่ตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดของกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่น สามารถควบคุมการเริ่ม หยุด และลำดับการทำงานของเครื่องจักรแต่ละเครื่องตามเงื่อนไขต่างๆ เช่น สัญญาณการตรวจจับผลิตภัณฑ์บนสายการประกอบอัตโนมัติ และสัญญาณสถานะอุปกรณ์ที่ประตู ซึ่งจะช่วยส่งเสริมลำดับและประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมทั้งหมดอย่างครอบคลุม

ฟังก์ชันการประมวลผลและการตรวจสอบของข้อมูลอินพุต 216AB61 เพียงพอสำหรับการประมวลผลข้อมูลที่มีประสิทธิภาพ มีความสามารถในการประมวลผลแบบเรียลไทม์ การกรอง การขยาย การแปลง ฯลฯ โดยอิงตามข้อมูลที่รวบรวม อนาล็อกและดิจิทัล ฟังก์ชั่นการกรองข้อมูลสามารถกำจัดสัญญาณรบกวนจากเซ็นเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของข้อมูล ฟังก์ชันการขยายข้อมูลมีประโยชน์อย่างมากในการเพิ่มสัญญาณเซ็นเซอร์ที่อ่อนแอ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของการแปลงและการวิเคราะห์แอนะล็อกเป็นดิจิทัลในภายหลัง ฟังก์ชันการแปลงข้อมูลใช้เพื่อรับประเภทข้อมูลต่างๆ และแปลงเป็นรูปแบบมาตรฐาน ซึ่งอำนวยความสะดวกในการประมวลผลและการคำนวณในภายหลังในโปรแกรมควบคุม

ในแง่ของการตรวจสอบ มีอินเทอร์เฟซการสื่อสารที่อัปโหลดข้อมูลแบบเรียลไทม์ไปยังระบบการตรวจสอบ (เช่น อุปกรณ์ SCADA หรือ HMI) ผู้ปฏิบัติงานสามารถดูสถานะการทำงาน ข้อมูลอินพุตและเอาต์พุต และข้อมูลที่เป็นประโยชน์อื่นๆ (เช่น ข้อมูลข้อผิดพลาดและการแจ้งเตือน) ของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์บนศูนย์ตรวจสอบระยะไกลหรือแผงการทำงานในพื้นที่ ขณะเดียวกันตัวเครื่องยังติดตั้งจอแสดงสถานะภายในเครื่องซึ่งจะแสดงในรูปแบบของตัวบ่งชี้หรือจอแสดงผล (ถ้ามี) และสามารถสะท้อนข้อมูลพื้นฐานบางอย่างภายในเครื่องได้ เช่น สถานะพลังงาน สถานะการสื่อสาร สถานะความผิดปกติ และข้อมูลอื่นๆ ข้อมูลนี้จะให้ข้อมูลที่ทันเวลาแก่เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาในสถานที่เพื่อช่วยในการวินิจฉัยการบำรุงรักษาหรือการซ่อมแซมอุปกรณ์อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังรองรับฟังก์ชันการจัดเก็บข้อมูลซึ่งสามารถจัดเก็บข้อมูลต่างๆ ภายในระยะเวลาที่กำหนดเพื่อการวิเคราะห์ข้อมูลเพิ่มเติม การวินิจฉัยข้อผิดพลาด และปรับปรุงกระบวนการผลิต ความแม่นยำของพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ พารามิเตอร์นี้ระบุความแม่นยำในการควบคุมปริมาณทางกายภาพ ในการควบคุมปริมาณแบบอะนาล็อก 216AB61 มีความแม่นยำในการควบคุมเป็นพิเศษที่ ±0.1% }}" การตรวจจับสัญญาณและเอาต์พุตของการควบคุมปริมาณดิจิทัลมีความแม่นยำในการวัดอย่างน้อย 99.9% จึงรับประกันการควบคุมลอจิกทางอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูงและปลอดภัยเมื่อเกิดข้อผิดพลาด