EPRO MMS6220

พารามิเตอร์การใช้งาน

อินพุตเซ็นเซอร์: EPRO MMS6220 มีอินพุตสัญญาณลูกโซ่การวัดกระแสเอ็ดดี้อิสระสองช่อง ซึ่งสามารถตรวจสอบแกนหรือตำแหน่งที่แตกต่างกันสองแกนในเวลาเดียวกัน การออกแบบช่องสัญญาณคู่ได้รับการออกแบบให้ตรวจสอบมากกว่าหนึ่งแกนหรือตำแหน่งอย่างต่อเนื่อง ให้ความสามารถในการตรวจสอบที่หลากหลายและข้อมูลการวิเคราะห์ที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น

ช่วงการวัด: ช่วงการวัดคือ 0 ถึง 5 มม. (0 ถึง 0.2 นิ้ว) ครอบคลุมช่วงกว้างเพียงพอที่จะตรวจจับความเยื้องศูนย์ของเพลาที่พบได้ทั่วไปในเครื่องจักรหมุนทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่อย่างน่าพอใจ เนื่องจากมีช่วงการวัดที่กว้าง จึงสามารถตรวจสอบความเยื้องศูนย์ได้ทุกระดับ ตั้งแต่ความเยื้องศูนย์เล็กน้อยของการกระจัดระดับไมโครไปจนถึงออฟเซ็ตที่มากขึ้น

ความแม่นยำ: EPRO MMS6220 สามารถให้ความแม่นยำ ±2% ของขนาดเต็ม ซึ่งเป็นช่วงความแม่นยำขนาดใหญ่ที่สามารถวัดได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้ภายในช่วงพิกัดความเผื่อในการทำงาน การเปลี่ยนแปลงในทิศทางใดๆ ภายในช่วงพิกัดความเผื่อของความเยื้องศูนย์ของเพลาสามารถสร้างผลกำไรได้โดยเร็วที่สุด ซึ่งหมายความว่าสามารถดำเนินมาตรการบำรุงรักษาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และสามารถป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่มีค่าใช้จ่ายสูงได้

ปณิธาน: ระดับความละเอียด 0.1 µm (0.000004 นิ้ว) ดีมาก ทำให้ได้ข้อมูลที่มีความละเอียดมากจนสามารถวิเคราะห์การเคลื่อนที่ของแกนโดยละเอียดได้จำนวนมาก ความละเอียดนี้มีความสำคัญเนื่องจากจะช่วยให้ระบบตรวจสอบสามารถตรวจจับสัญญาณของข้อบกพร่องทางกล เช่น การสั่นสะเทือนหรือการเคลื่อนตัว ซึ่งเป็นคำเตือนที่มักไม่ปรากฏขึ้นก่อนเกิดความเสียหาย

ช่วงความถี่: ช่วงความถี่ 20 Hz ถึง 20 kHz ช่วยให้อุปกรณ์จับการสั่นสะเทือนและการสั่นทั้งหมดที่มีอยู่ในเครื่องที่ได้รับการตรวจสอบ ด้วยการผสมผสานความถี่ที่หลากหลาย การตรวจสอบที่ครอบคลุมช่วยให้สังเกตปรากฏการณ์อื่นๆ ได้ดีขึ้น เช่น การรบกวนความถี่ต่ำและสูง

เอาท์พุทข้อมูล: EPRO MMS6220 ให้เอาต์พุตแรงดันไฟฟ้าสำหรับแต่ละช่องสัญญาณ ซึ่งแสดงถึงแอมพลิจูดของสัญญาณจากเซ็นเซอร์ ค่าแอนะล็อกของเอาต์พุตนี้สามารถดูดซับได้โดยระบบติดตามและควบคุมอื่นๆ ส่วนใหญ่เพื่อการประมวลผลและการวิเคราะห์เพิ่มเติม

เอาต์พุตแจ้งเตือน: มีเอาต์พุตแจ้งเตือนที่กำหนดค่าได้สองช่องซึ่งจะตัดการทำงานเมื่อค่าที่วัดได้เกินขีดจำกัดที่ตั้งไว้: ช่องหนึ่งสำหรับช่องด้านซ้ายและอีกช่องหนึ่งสำหรับช่องด้านขวา สัญญาณเตือนจะทำให้เกิดการแจ้งเตือน (ทั้งสำหรับผู้ควบคุมเครื่องหรือระบบควบคุมอัตโนมัติ) เพื่อให้แน่ใจว่าขีดจำกัดสุดท้ายจะเพิ่มขึ้นในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง โดยไม่เข้าสู่บริเวณที่ทำให้ส่วนประกอบเสียหาย

การสื่อสาร: มีโปรโตคอลการสื่อสาร RS-485 Modbus RTU ซึ่งสามารถรวมเข้ากับเครือข่ายระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย การตรวจสอบระยะไกล การกำหนดค่า และการเก็บข้อมูลทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการตรวจสอบทั้งหมดมีประสิทธิภาพและยืดหยุ่นมากขึ้น

แหล่งจ่ายไฟ: ใช้พลังงานจาก 24 VDC ซึ่งเป็นแรงดันไฟฟ้าที่มีอยู่ในพื้นที่อุตสาหกรรมส่วนใหญ่และหาได้ง่ายทุกที่ แหล่งจ่ายไฟที่เสถียรรับประกันความสม่ำเสมอและความต่อเนื่องของการทำงานของ EPRO MMS6220

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

การตรวจสอบสองช่องทาง: ด้วยฟังก์ชันที่ใช้งานได้จริงของการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องออนไลน์ของแกนจริงสองแกน EPRO MMS6220 จึงเป็นเครื่องมือที่เหมาะสมมากเพื่อตอบสนองการใช้งานที่มีองค์ประกอบการหมุนหลายชิ้น ดังนั้น การตรวจสอบประสิทธิภาพหลายมิติของเครื่องจักรเทอร์โบ (เช่น กังหันที่มีเพลาหรือมอเตอร์ตั้งแต่หนึ่งตัวขึ้นไปที่สับเปลี่ยนภายใต้โหลดต่างๆ) จะให้ข้อบ่งชี้ที่แม่นยำยิ่งขึ้นเกี่ยวกับสภาพโดยรวมของเครื่องจักร

เทคโนโลยีเซนเซอร์กระแสวน: ด้วยการเปิดตัวเซ็นเซอร์กระแสไหลวน EPRO MMS6220 จึงสามารถให้ความไวและความแม่นยำสูงสำหรับการวัดการเคลื่อนที่ของเพลาและการสั่นสะเทือน เซ็นเซอร์วัดกระแสวนเป็นเซ็นเซอร์แบบไม่สัมผัสซึ่งสามารถทำงานได้ภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง และยืนยันการวัดที่แม่นยำของการเคลื่อนที่ของเพลาที่เล็กมาก ด้วยเหตุนี้ จึงไม่มีใครแตะต้องได้ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ

การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: EPRO MMS6220 รวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลอย่างต่อเนื่อง โดยให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับความเยื้องศูนย์ของเพลา การตรวจสอบแบบเรียลไทม์สามารถตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็ว ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานดำเนินการแก้ไขปัญหาได้ ก่อนที่ปัญหาจะบานปลายจนกลายเป็นปัญหาใหญ่ก็ตาม การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่หมุนได้ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์การทำงานตามสภาวะปัจจุบันได้ สัญญาณเตือนแบบตั้งโปรแกรมได้: เอาต์พุตสัญญาณเตือนแบบตั้งโปรแกรมได้สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการที่กำหนด โดยตอบสนองความต้องการสัญญาณเตือนเฉพาะของอุปกรณ์โดยพิจารณาจากระดับวิกฤตและระดับความเยื้องศูนย์ที่ยอมรับได้ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผู้ปฏิบัติงานจะได้รับการแจ้งเตือนทันทีในกรณีที่มีสภาวะผิดปกติ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่อุปกรณ์จะเสียหายและการหยุดทำงานของการผลิต

การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์: ข้อมูลที่บันทึกโดย EPRO MMS6220 สามารถนำไปใช้ในการพัฒนาแผนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ได้ ด้วยการวิเคราะห์แนวโน้มความเยื้องศูนย์ของเพลาเมื่อเวลาผ่านไป จึงสามารถคาดการณ์การเปลี่ยนแปลงความเยื้องศูนย์ของเพลาได้ เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาสามารถประเมินได้ว่าเมื่อใดที่อาจจำเป็นต้องบำรุงรักษา จึงทำให้การบำรุงรักษาตามกำหนดการเสร็จสิ้นก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเวลาหยุดทำงานจะลดลงและเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์ให้สูงสุดโดยลดต้นทุนการบำรุงรักษา

การบันทึกและการเก็บรักษา: นี่เป็นการบันทึกค่าคุณลักษณะการเริ่มต้นและการปิดเครื่องที่สามารถใช้สำหรับการวิเคราะห์แนวโน้มและการวินิจฉัยข้อผิดพลาด ด้วยการรวบรวมข้อมูลระยะยาว คุณสามารถได้รับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับพฤติกรรมของเครื่องจักรในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ซึ่งจะช่วยระบุปัญหาที่จะเกิดขึ้นและช่วยเพิ่มประสิทธิภาพแผนการบำรุงรักษา

ฟังก์ชั่นการวินิจฉัยตนเอง: EPRO MMS6220 ทำการวินิจฉัยตนเองบนวงจรอิเล็กทรอนิกส์และเซ็นเซอร์เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานปกติและถูกต้องแม่นยำ ฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเองนี้สามารถระบุข้อผิดพลาดหรือความล้มเหลวภายในได้อย่างง่ายดาย จึงช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการแจ้งเตือนที่ผิดพลาดและรับประกันความน่าเชื่อถือของระบบ

ขอบเขตการสมัคร

EPRO MMS6220 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจสอบสุขภาพและประสิทธิภาพของเครื่องจักรหมุนในหลายอุตสาหกรรม การใช้งานหลักได้แก่:

การผลิตไฟฟ้า: ในโรงไฟฟ้า จะใช้เพื่อตรวจสอบเพลาของกังหัน เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และเครื่องจักรหมุนขนาดใหญ่อื่นๆ การตรวจสอบความผิดปกติของเพลาในระบบผลิตไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องสามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน หลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด ปรับปรุงการวางแผนการบำรุงรักษา และเพิ่มผลผลิตและความพร้อมใช้งานของโรงงานผลิตไฟฟ้า

น้ำมันและก๊าซ: อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซใช้ EPRO MMS6220 ในการตรวจสอบปั๊ม คอมเพรสเซอร์ และเครื่องจักรหมุนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการสกัด แปรรูป และขนส่ง ซึ่งสามารถตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ล่วงหน้า ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่อุปกรณ์จะขัดข้องซึ่งอาจส่งผลร้ายแรงต่อการผลิตและสิ่งแวดล้อม