ยี่ห้อ:เอเมอร์สันคำอธิบาย: ผู้ให้บริการแนวตั้งกว้าง 4 คนสภาพ:ใหม่ใบรับรอง:จดหมายรับประกันรายงานการทดสอบ COOรับประกัน: 1 ปีจำนวนสินค้าคงคลัง:6เงื่อนไขการชำระเงิน: T / Tพอร์ตการจัดส่งสินค้า:เซินเจิ้นEmerson KJ4002X1-BC1 เป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง เชื่อถือได้ และใช้งานได้อย่างกว้างขวาง ซึ่งมีบทบาทสำคัญในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและระบบควบคุม ช่วยให้อุตสาหกรรมเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานและเพิ่มผลผลิต
ผลิต |
เอเมอร์สัน |
หมายเลขรุ่น: |
KJ4002X1-BC1 |
หมายเลขการสั่งซื้อ |
12P1729X052 |
แคตตาล็อก |
เดลต้าวี |
ประเทศต้นกำเนิด |
เยอรมนี/สวีเดน |
รหัส HS: |
8538907080 |
มิติ |
30×20×25ซม |
มิติการบรรจุ |
32*22*27ซม |
น้ำหนัก |
0.4กก |
บทนำของ Emerson KJ4002X1-BC1
Emerson KJ4002X1-BC1 สามารถมอบฟังก์ชันการเชื่อมต่อและส่วนขยายสำหรับโมดูลอินพุตและเอาต์พุตอื่นๆ เพื่อรับจุดอินพุตและเอาต์พุตของระบบที่เพิ่มขึ้น
ข้อมูลจำเพาะของ Emerson KJ4002X1-BC1
ข้อกำหนดด้านแหล่งจ่ายไฟ: อาจใช้เทอร์มินัลภาคสนามหรือกำลังภาคสนามผ่านกำลังบัสที่ผู้ให้บริการให้มา ในขณะที่จะต้องปิดเครื่องเมื่อถอดหรือเชื่อมต่ออุปกรณ์ เมื่อทำงานร่วมกับแหล่งจ่ายไฟ DC/DC คู่ของระบบ Emerson KJ4002X1-BC1 ค่าความเหนี่ยวนำของขดลวดในวงจรหลักจะต้องน้อยกว่า 23μH
ความเข้ากันได้ของระบบ:ในฐานะระบบประเภท Brother DeltaV จึงทำงานได้ดีกับระบบนี้ พร้อมด้วยการเชื่อมต่อที่ราบรื่นและการทำงานร่วมกัน
คุณสมบัติที่สำคัญของ Emerson KJ4002X1-BC1
การประมวลผลและการส่งสัญญาณ: Emerson KJ4002X1-BC1 จะทำงานและส่งสัญญาณประเภทต่างๆ และตระหนักถึงการสลับและการส่งสัญญาณแอนะล็อก-ดิจิทัล ขณะเดียวกันก็ส่งสัญญาณอุปกรณ์ภาคสนามไปยังระบบควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อการดูแลและควบคุมแบบเรียลไทม์
การเชื่อมต่ออุปกรณ์และฟังก์ชันการทำงานที่เพิ่มขึ้น: Emerson KJ4002X1-BC1 ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของโมเดลผู้ให้บริการ สามารถตอบสนองความต้องการในการเข้าถึงอุปกรณ์จำนวนมากในกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน ส่งผลให้มีการควบคุมจากส่วนกลางและการจัดการเครื่องจักรจำนวนมากขึ้น
ความเป็นไปได้ของการบูรณาการระบบ: การสนับสนุนเทคโนโลยีการวินิจฉัยแบบ Pe-diagnosis ฯลฯ และการทำงานร่วมกับโมดูลและการติดตั้ง DeltaV อื่นๆ จะสร้างระบบควบคุมอัตโนมัติโดยการเชื่อมโยงผู้ปฏิบัติงาน กระบวนการ และกระบวนการผลิตอย่างใกล้ชิด ช่วยให้การแสดงภาพและการควบคุมที่ดีขึ้น การผลิต.
ความยืดหยุ่นและความสามารถในการอัปเกรด: การออกแบบโมดูลที่มีความยืดหยุ่นสูงช่วยให้สามารถกำหนดค่าและอัปเกรดได้ตามความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน ผู้ใช้อาจเลือกประเภทและปริมาณของโมดูลอินพุตและเอาท์พุตเพื่อใช้ เนื่องจากอาจต้องเหมาะสมกับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมต่างๆ ในขณะเดียวกันก็ให้ความปลอดภัยแก่การลงทุนของผู้ใช้
การใช้งาน Emerson KJ4002X1-BC1
การควบคุมระบบลำเลียงสารเคมีแบบอัตโนมัติ: Emerson KJ4002X1-BC1 มีบทบาทสำคัญในกระบวนการลำเลียงสารเคมี โดยเชื่อมต่อกับเครื่องวัดการไหล วาล์ว มอเตอร์ และอุปกรณ์อื่นๆ บนท่อลำเลียง เพื่อการควบคุมที่แม่นยำในเรื่องการไหลของวัสดุและความเร็วในการจัดส่ง ด้วยการตรวจสอบการไหลของวัสดุแบบเรียลไทม์ Emerson KJ4002X1-BC1 จึงทำให้ระบบควบคุมสามารถปรับการเปิดวาล์วและความเร็วของมอเตอร์ได้โดยอัตโนมัติตามความต้องการในการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะไหลไปสู่ระดับและความเร็วที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ซึ่งจะทำให้สิ้นเปลืองวัสดุ และสามารถหลีกเลี่ยงการหยุดการผลิตได้ นอกจากนี้ ยังสามารถตรวจสอบสภาพการทำงานของเครื่องลำเลียง เช่น กระแสมอเตอร์และอุณหภูมิ ซึ่งจะส่งสัญญาณเตือนในสภาวะที่ผิดปกติเพื่อให้ดำเนินการได้ทันท่วงทีเพื่อแก้ไขปัญหาโดยบุคลากรที่รับผิดชอบ จึงมั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและความต่อเนื่องของระบบลำเลียงวัสดุ
การติดตามและควบคุมการทำงานของโรงบำบัดน้ำเสียด้วยสารเคมี: กระบวนการผลิตทางเคมีทำให้เกิดของเสียจากน้ำเสียจำนวนมากซึ่งต้องได้รับการบำบัดอย่างเข้มงวดก่อนระบายออกเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน Emerson KJ4002X1-BC1 สร้างระบบ supervisory control and data Acquisition (SCADA) ในกระบวนการบำบัดน้ำเสียด้วยสารเคมี ซึ่งเชื่อมต่อกับเครื่องมือตรวจจับคุณภาพน้ำหลายชนิด เช่น เครื่องวัดค่า pH, เซ็นเซอร์วัดค่าออกซิเจนละลายน้ำ, เครื่องวิเคราะห์ความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) เป็นต้น เพื่อรวบรวมข้อมูลคุณภาพน้ำเสียแบบเรียลไทม์ แล้วส่งข้อมูลนั้นไปยังระบบควบคุมส่วนกลาง ระบบควบคุมจะปรับพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย เช่น ปริมาณอากาศและปริมาณของพัดลมเติมอากาศ ในลักษณะอัตโนมัติตามข้อมูลที่ได้รับ เพื่อให้สามารถบำบัดน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพและเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษที่ปกป้องสิ่งแวดล้อม Emerson KJ4002X1-BC1 ยังอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย เพื่อส่งเสริมประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในการใช้อุปกรณ์ ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนการดำเนินงานอีกด้วย
ระบบการจัดการพลังงานสำหรับอุทยานเคมี: ในอุทยานเคมี บริษัทเคมีภัณฑ์หลายแห่งและระบบการจัดหาพลังงานที่ซับซ้อนทำให้เกิดความท้าทายหลายประการ การใช้ Emerson KJ4002X1-BC1 ได้สร้างระบบการจัดการพลังงานในอุทยานเคมี โดยเชื่อมโยงอุปกรณ์ตรวจวัดพลังงาน เช่น มิเตอร์ไฟฟ้า มิเตอร์น้ำ มิเตอร์ไอน้ำ ฯลฯ เพื่อให้เกิดการตรวจสอบและตรวจสอบการใช้พลังงานแบบเรียลไทม์ในอุทยานสำหรับการใช้พลังงาน . ผู้จัดการอุทยานใช้การวิเคราะห์และประมวลผลข้อมูลพลังงานเพื่อสร้างขั้นตอนการจัดการพลังงานที่สมจริง ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายพลังงานด้วยการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนได้ในที่สุด
มาตรการด้านความปลอดภัยสำหรับพื้นที่จัดเก็บสารเคมีอันตราย: มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยสูงภายในพื้นที่จัดเก็บสารเคมีอันตรายของบริษัทเคมีภัณฑ์ ซึ่งต้องมีการตรวจสอบอย่างเข้มงวดทั้งสภาพสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บและสถานะของอุปกรณ์ Emerson KJ4002X1-BC1 ที่ทำงานร่วมกับเซ็นเซอร์อุณหภูมิ เซ็นเซอร์ความชื้น เครื่องตรวจจับก๊าซรั่ว และอุปกรณ์อื่นๆ สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์สภาพแวดล้อมของพื้นที่จัดเก็บและการรั่วไหลของสารเคมีอันตรายที่เกิดขึ้นแบบเรียลไทม์ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นผิดปกติ ความชื้นสูง หรือการรั่วไหลของก๊าซ ทำให้ Emerson KJ4002X1-BC1 ปิดสัญญาณเตือนไปยังระบบตรวจสอบความปลอดภัย เพื่อให้พนักงานสามารถประเมินสถานการณ์และตอบสนองต่ออันตรายด้านความปลอดภัยได้อย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันอุบัติเหตุเกิดขึ้นและการป้องกัน บุคลากรและสิ่งแวดล้อม
การตรวจสอบและควบคุมกระบวนการในการผลิตของอุตสาหกรรมเคมีขนาดใหญ่: บริษัทเคมีภัณฑ์ผลิตผลิตภัณฑ์เคมีต่างๆ ผ่านกระบวนการที่ซับซ้อน ซึ่งคุกคามอุปกรณ์ปริมาณมหาศาล หน้าที่ของ Emerson KJ4002X1-BC1 ในการเชื่อมต่อและจัดการอุปกรณ์ภาคสนามต่างๆ เช่น เซ็นเซอร์อุณหภูมิ เซ็นเซอร์ความดัน มิเตอร์วัดการไหล วาล์ว ฯลฯ เพื่อรับรู้พารามิเตอร์ของกระบวนการผลิตที่ได้รับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และถูกควบคุม ตัวอย่างเช่น การควบคุมอุณหภูมิภายในเครื่องปฏิกรณ์เคมี Emerson KJ4002X1-BC1 จะรับสัญญาณจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิและส่งไปยังระบบควบคุม การตรวจสอบผ่านระบบควบคุมจะเกิดขึ้นด้วยการควบคุมอัตโนมัติที่นี่ ก่อนที่จะปรับระบบทำความร้อนหรือความเย็นตามระดับอุณหภูมิที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เพื่อรักษาอุณหภูมิของปฏิกิริยาให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมเสมอเพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิต การตรวจสอบความดันและการไหลไปพร้อมๆ กันทำให้เกิดการรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยและมีเสถียรภาพตลอดกระบวนการผลิต