ยี่ห้อ: GEคำอธิบาย : บัตรคนขับประตูสภาพ: ใหม่เอี่ยมใบรับรอง: จดหมายรับประกันรายงานการทดสอบ COOการรับประกัน: 1 ปีจำนวนสินค้าคงคลัง: 7เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ทีพอร์ตการจัดส่งสินค้า: เซินเจิ้นGE IS200DAMBG1ACB คือการ์ดไดรเวอร์เกตที่ใช้ในระบบควบคุมการกระตุ้นกังหันก๊าซและไอน้ำ EX2100 มีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์กำลัง เช่น ทรานซิสเตอร์สองขั้วเกตแบบหุ้มฉนวน (IGBT) โดยการส่งสัญญาณไดรฟ์เกตที่จำเป็น
ผลิต |
จีอี |
หมายเลขรุ่น |
IS200DAMBG1ACB |
หมายเลขการสั่งซื้อ |
IS200DAMBG1ACB |
แคตตาล็อก |
EX2100 |
ประเทศต้นกำเนิด |
สหรัฐอเมริกา |
รหัส HS |
8479909090 |
มิติ |
25 ซม.* 10 ซม. * 3 ซม |
มิติการบรรจุ |
27 ซม.* 12 ซม. * 5 ซม |
น้ำหนัก |
1กก |
พาวเวอร์ซัพพลาย: โดยทั่วไปแรงดันไฟฟ้าปกติจะอยู่ที่ประมาณ 28V DC และสามารถทนต่อความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าได้ โดยปกติจะอยู่ในช่วง 26V ถึง 30V DC เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพภายใต้สภาวะต่างๆ
อุณหภูมิในการทำงาน:ช่วงอุณหภูมิในการทำงานโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง -30°C ถึง 70°C
ประสิทธิภาพและความทนทาน: โมดูลมีกลไกป้องกันความร้อนเพื่อป้องกันความเสียหายจากความร้อนสูงเกินไป ซึ่งอาจลดประสิทธิภาพหรือปิดฟังก์ชันบางอย่างหากอุณหภูมิเกินขีดจำกัดที่ปลอดภัย
ระดับสัญญาณ: ยอมรับและประมวลผลระดับสัญญาณที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับฟังก์ชันอินพุตและเอาต์พุต สำหรับอินพุตแบบอะนาล็อก ช่วงสัญญาณอินพุตอาจแตกต่างกันตั้งแต่ 0V ถึง 10V หรือ -10V ถึง 10V ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าเฉพาะ
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
การประมวลผลข้อมูลและการแปลง:GE IS200DAMBG1ACB สามารถประมวลผลข้อมูลอะนาล็อกและดิจิทัลได้ ด้วยข้อมูลแอนะล็อก เป็นไปได้ที่จะทำการแปลงแอนะล็อกเป็นดิจิทัล (ADC) ด้วยความละเอียดที่แน่นอน โดยถ่ายโอนปริมาณทางกายภาพเข้าสู่โลกดิจิทัล ตามข้อกำหนดของโมดูล ความละเอียด ADC อาจเป็น 12 บิตหรือ 16 บิต สำหรับการแปลงข้อมูลดิจิทัลเป็นสัญญาณเอาท์พุตอะนาล็อก (ซึ่งสามารถควบคุมแอคชูเอเตอร์หรืออุปกรณ์อะนาล็อกอื่นๆ ได้) ยังมีการแปลงดิจิทัลเป็นอะนาล็อก (DAC ) ความสามารถ
อินเทอร์เฟซอินพุตและเอาต์พุต: มีอินเทอร์เฟซอินพุตและเอาต์พุตมากมายสำหรับโมดูล ผ่านช่องสัญญาณอินพุตแบบอะนาล็อกและดิจิตอล ทำให้สามารถรับข้อมูลจากเซ็นเซอร์ต่างๆ เช่น เซ็นเซอร์อุณหภูมิ เซ็นเซอร์ความดัน และเซ็นเซอร์ตำแหน่ง
การปรับสภาพสัญญาณและการกรอง:GE IS200DAMBG1ACB ช่วยในการปรับสภาพสัญญาณและช่วยในการขยาย การลดทอน และการกรองสัญญาณอินพุต สิ่งนี้สามารถช่วยเพิ่มคุณภาพของสัญญาณ ลดสัญญาณรบกวนและการรบกวน จึงปรับปรุงความแม่นยำในการรับข้อมูล
การวินิจฉัยและการติดตามผล:GE IS200DAMBG1ACB มีเครื่องมือวินิจฉัยในตัวที่สามารถตรวจสอบสถานะสุขภาพได้ สามารถระบุข้อผิดพลาด รวมถึงแรงดันไฟฟ้าเกิน แรงดันไฟฟ้าตก และการลัดวงจร และสื่อสารข้อผิดพลาดเหล่านี้ไปยังระบบควบคุมผ่านตัวบ่งชี้การวินิจฉัยหรือเส้นทางการสื่อสาร
การติดตั้ง
การติดตั้ง: สิ่งนี้ควรเกิดขึ้นเมื่อปิดเครื่องเพื่อป้องกันความเสี่ยงจากไฟฟ้าช็อตเนื่องจากการเดินสายไฟผิดพลาด
การติดตั้ง: ติดตั้งการ์ด GE IS200DAMBG1ACB ลงในช่องที่กำหนดภายในชั้นวางควบคุม EX2100 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งอย่างแน่นหนา
สายไฟ: เชื่อมต่อขั้วอินพุตและเอาต์พุตตามแผนภาพการเดินสายไฟของระบบ เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทั้งหมดแน่นหนาและกำหนดค่าอย่างถูกต้อง
Cออนฟิกแหวน: กำหนดค่าผ่านซอฟต์แวร์กำหนดค่า EX2100 เพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์การ์ดไดรเวอร์เกตตรงกับความต้องการของระบบกังหัน
ช่วงการสมัคร
กังหันก๊าซและไอน้ำ:GE IS200DAMBG1ACB ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบควบคุมกังหันก๊าซและกังหันไอน้ำ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตรวจสอบและควบคุมการทำงานของกังหัน นอกจากนี้ ยังรวบรวมการอ่านค่าที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพจากเซ็นเซอร์ รวมถึงอุณหภูมิ ความดัน การสั่นสะเทือน และความเร็วในการหมุน ขณะเดียวกันก็ถ่ายทอดสัญญาณควบคุมเพื่อปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ของกังหัน
ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม: GE IS200DAMBG1ACB สามารถใช้ในกระบวนการผลิต ในการใช้งานระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม เช่น โรงงานเคมี โรงกลั่นน้ำมัน โรงงานแปรรูปอาหาร ช่วยในการควบคุมและการสังเกตพารามิเตอร์ของกระบวนการ จัดระบบสายการผลิต และเพิ่มคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพของกระบวนการ
การผลิตไฟฟ้า: ในโรงไฟฟ้า มีบทบาทในการควบคุมและติดตามอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า เช่น เครื่องกำเนิดไฟฟ้า หม้อแปลงไฟฟ้า และระบบเสริม โดยให้ข้อมูลเชิงลึกที่แม่นยำและสัญญาณควบคุม อำนวยความสะดวกในการผลิตไฟฟ้าที่สม่ำเสมอ
Tการแก้ไขปัญหา
เลขที่เอาท์พุตจากไดรฟ์r:ตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมด ตรวจสอบการ์ดเพื่อดูความเสียหายที่มองเห็นได้ และยืนยันการตั้งค่า
การทำงานของกังหันแบบไม่ต่อเนื่อง: ตรวจสอบการ์ดไดรเวอร์เกต ความสมบูรณ์ของสัญญาณ และบัดกรีอุปกรณ์ที่ไม่ดีอีกครั้ง
ความร้อนสูงเกินไป: ยืนยันการทำงานที่เหมาะสมของระบบทำความเย็นทั้งหมด ทำงานในช่วงอุณหภูมิที่ระบุในการออกแบบ และเปลี่ยนส่วนประกอบที่ผิดพลาด