ยี่ห้อ:เอเมอร์สันคำอธิบาย: แหล่งจ่ายไฟของระบบสภาพ:ใหม่ใบรับรอง:จดหมายรับประกันรายงานการทดสอบ COOรับประกัน: 1 ปีจำนวนสินค้าคงคลัง:5เงื่อนไขการชำระเงิน: T / Tพอร์ตการจัดส่งสินค้า:เซินเจิ้นEmerson KJ4101X1-BA1 เจาะลึกและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิต เพื่อให้องค์กรต่างๆ สามารถระบุปัญหาการผลิตที่อาจเกิดขึ้นและพื้นที่เพิ่มประสิทธิภาพ และกระตุ้นให้เกิดมาตรการปรับปรุงขั้นสูง
ผลิต |
เอเมอร์สัน |
หมายเลขรุ่น: |
KJ4101X1-BA1 |
หมายเลขการสั่งซื้อ |
KJ4101X1-BA1 |
แคตตาล็อก |
เดลต้าวี |
ประเทศต้นกำเนิด |
สหรัฐอเมริกา |
รหัส HS: |
8537101190 |
มิติ |
17.8×5.1×35.6ซม |
มิติการบรรจุ |
20*7*37ซม |
น้ำหนัก |
0.8กก |
บทนำของ Emerson KJ4101X1-BA1
Emerson KJ4101X1-BA1 รองรับหลายโปรโตคอลสำหรับการสื่อสารทางอุตสาหกรรม และสามารถรวบรวมข้อมูลการทำงานที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ภาคสนามได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ และส่งข้อมูลไปยังระบบควบคุมแบบเรียลไทม์
ข้อมูลจำเพาะของ Emerson KJ4101X1-BA1
การรวมและขยายระบบ: บอร์ดรองรับขนาดกว้าง 8 นิ้ว เป็นแพลตฟอร์มสำหรับการติดตั้งและการเชื่อมต่อโครงข่ายของโมดูลอื่นๆ Emerson KJ4101X1-BA1 สามารถใช้ในการติดตั้งโมดูล I/O โมดูลการสื่อสาร และโมดูลการทำงานอื่นๆ จำนวนมาก ทำให้มีการกำหนดค่าและโอกาสในการขยายระบบมากมาย เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของผู้ใช้
ความเข้ากันได้: Emerson KJ4101X1-BA1 เป็นฮาร์ดแวร์พิเศษสำหรับระบบ Emerson DeltaV และมีความเข้ากันได้ดีกับส่วนประกอบอื่นๆ ในระบบตลอดเวลา สามารถบูรณาการได้อย่างราบรื่น ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสมบูรณ์และความเสถียรของระบบ
คุณสมบัติที่สำคัญของ Emerson KJ4101X1-BA1
การบูรณาการเข้ากับระบบ DeltaV ได้อย่างราบรื่น: ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับระบบ Emerson DeltaV โดยสามารถใช้งานร่วมกันได้ในระดับสูงสุดกับส่วนประกอบอื่นๆ ของระบบ และการบูรณาการอย่างราบรื่นจะทำให้ไม่ต้องกลัวปัญหาความเข้ากันได้ระหว่างอุปกรณ์ต่างๆ ในขณะที่สร้างหรืออัพเกรดระบบควบคุมอัตโนมัติ . ดังนั้นเวลาในการแก้ไขข้อบกพร่องของระบบจะลดลง เวลาในการแก้ไขปัญหาจะลดลง และประสิทธิภาพโดยรวมของระบบจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก
การบูรณาการข้อมูล: ด้วยการบูรณาการอย่างใกล้ชิดของอุปกรณ์ตรวจสอบโรงงานเข้ากับระบบ DeltaV ทำให้ Emerson KJ4101X1-BA1 มอบการจัดการแบบรวมศูนย์และแบ่งปันอุปกรณ์โรงงานและข้อมูลการผลิตต่างๆ ด้วยความก้าวหน้าเหล่านี้ ผู้ปฏิบัติงานจะสามารถตรวจสอบและจัดการทุกแง่มุมของกระบวนการแบบเรียลไทม์ด้วยอินเทอร์เฟซผู้ปฏิบัติงานแบบรวมศูนย์ ค้นพบและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และสุดท้ายคือการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์
การวินิจฉัยและการแจ้งเตือน: เมื่อใช้ร่วมกับระบบ DeltaV ยังให้การวินิจฉัยโดยการระบุตำแหน่งและระบุจุดที่เกิดความล้มเหลวในระบบอย่างรวดเร็วพร้อมทั้งส่งสัญญาณแจ้งเตือนอย่างทันท่วงที ช่วยให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาสามารถตอบสนองการซ่อมแซมได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ในขณะเดียวกันก็ลดผลกระทบทางเศรษฐกิจจากการหยุดชะงักของการผลิตที่เกิดจากความล้มเหลวของอุปกรณ์ไปพร้อมๆ กัน
ลดสินค้าคงคลังอะไหล่: ด้วยความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับขนาดของระบบ องค์กรสามารถกำหนดค่าและเปลี่ยนโมดูลจำนวนเท่าใดก็ได้ขึ้นอยู่กับความต้องการ และไม่จำเป็นต้องสต็อกอุปกรณ์และชิ้นส่วนอะไหล่ที่เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ สิ่งนี้ช่วยให้องค์กรลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลังและการจัดการ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของการใช้เงินทุน
การใช้งาน Emerson KJ4101X1-BA1
ระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับโรงบำบัดน้ำเสีย: Emerson KJ4101X1-BA1 ถูกนำไปใช้ในโรงบำบัดน้ำเสียเพื่อสร้างระบบควบคุมอัตโนมัติที่เหมาะสมตั้งแต่เริ่มกระบวนการบำบัดน้ำเสีย โดยช่วยให้สามารถสื่อสารกับเซ็นเซอร์ตรวจสอบคุณภาพน้ำ เซ็นเซอร์วัดการไหล เซ็นเซอร์ระดับของเหลว รวมถึงอุปกรณ์อื่นๆ พารามิเตอร์คุณภาพน้ำในท่อระบายน้ำ การไหล ระดับของเหลว และข้อมูลอื่นๆ สามารถตรวจสอบได้แบบเรียลไทม์ ระบบควบคุมได้รับการตั้งโปรแกรมให้ปรับพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียโดยอัตโนมัติ เช่น ปริมาตรการเติมอากาศของถังเติมอากาศ อัตราส่วนการคืนตะกอน และปริมาณ เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการบำบัดน้ำเสียจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพ ตัวอย่างเช่น หากเซ็นเซอร์ตรวจสอบคุณภาพน้ำตรวจพบปริมาณออกซิเจนที่ละลายในน้ำเสียต่ำเกินไป ระบบควบคุมจะเพิ่มปริมาตรการเติมอากาศของถังเติมอากาศโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าจุลินทรีย์แอโรบิกมีการเจริญเติบโตและเมแทบอลิซึมตามปกติ จึงสามารถกำจัดสารอินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ สารในน้ำเสีย แน่นอนว่า Emerson KJ4101X1-BA1 ถูกใช้ในโรงผลิตน้ำเพื่อควบคุมปริมาณน้ำดิบ การทำให้บริสุทธิ์ การจ่ายน้ำ และการเชื่อมโยงอื่นๆ โดยอัตโนมัติ โดยเชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์วัดการไหลและเซ็นเซอร์ระดับน้ำที่สถานีสูบน้ำ เพื่อให้สามารถติดตามและควบคุมระดับน้ำดิบและไอดีแบบเรียลไทม์ สามารถตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณน้ำที่สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตน้ำประปาได้ ในกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ Emerson KJ4101X1-BA1 จะเชื่อมต่อกับอุปกรณ์บำบัดที่เกี่ยวข้อง และควบคุมปริมาณ ความเร็วในการกรอง เวลาในการฆ่าเชื้อ และพารามิเตอร์อื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำดื่มผลิตได้ตามมาตรฐานแห่งชาติ อีกลิงค์หนึ่งอยู่ในการจ่ายน้ำ ซึ่งความดันและการไหลของเครือข่ายการจ่ายน้ำจะได้รับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์โดยเซ็นเซอร์ความดันและการไหล ความถี่การทำงานของปั๊มน้ำจะถูกปรับโดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้แรงดันคงที่ ขึ้นอยู่กับความต้องการ ปรับปรุงเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของการจ่ายน้ำ
การควบคุมอัตโนมัติในสายการผลิตเครื่องดื่ม: โดยทั่วไปแล้ว บริษัทผู้ผลิตเครื่องดื่มได้สร้างระบบควบคุมอัตโนมัติโดยใช้ Emerson KJ4101X1-BA1 สำหรับสายการผลิตเครื่องดื่ม ภายในกระบวนการเตรียมเครื่องดื่มโดยใช้เซ็นเซอร์วัดการไหล เซ็นเซอร์ระดับของเหลว เซ็นเซอร์ pH รวมถึงพารามิเตอร์การเติมอุปกรณ์-ผลิตภัณฑ์อื่นๆ และอัตราส่วนการผสมได้รับการควบคุมอย่างถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าโปรไฟล์รสชาติของเครื่องดื่มยังคงมีเสถียรภาพและรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยจะเชื่อมโยง Emerson KJ4101X1-BA1 กับตัวควบคุมอุปกรณ์การบรรจุ ดังนั้นการควบคุมความเร็วและปริมาตรในการบรรจุจึงแม่นยำ ในเวลาเดียวกัน ด้วยการตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ การรั่วไหล การติดขวด และความล้มเหลวอื่นๆ ที่เกิดขึ้นตลอดกระบวนการบรรจุ จึงสามารถค้นพบและดำเนินการได้ทันท่วงทีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ระบบยังควบคุมอุปกรณ์ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในสายการผลิตโดยอัตโนมัติเพื่อให้สุขอนามัยของอุปกรณ์การผลิตเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร
ระบบอัตโนมัติของการแปรรูปอาหาร: Emerson KJ4101X1-BA1 มีความยืดหยุ่นทั้งหมดที่จำเป็นในด้านดังกล่าวในด้านที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปอาหารนับตั้งแต่การอบขนมปังและการแปรรูปเนื้อสัตว์เป็นอุตสาหกรรมที่ใช้ร่วมกัน สำหรับการอบขนมปัง ในเตาอบ มีเซ็นเซอร์อุณหภูมิและเซ็นเซอร์ความชื้นติดตั้งอยู่แล้ว ซึ่งส่งข้อมูลอุณหภูมิและความชื้นแบบเรียลไทม์ของกระบวนการอบไปยังตัวพา Emerson KJ4101X1-BA1 ซึ่งจะส่งข้อมูลเหล่านั้นไปยังระบบควบคุมที่เกี่ยวข้อง ดังนั้นระบบควบคุมจะปรับอุณหภูมิและความชื้นของเตาอบโดยอัตโนมัติตามเส้นโค้งการอบเค้กที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เพื่อให้ผลผลิตได้รับสภาพแวดล้อมที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ส่งผลให้คุณภาพและรสชาติของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น การประเมินและการขุดข้อมูลกระบวนการผลิตโดยองค์กรอาจช่วยให้มีการปรับแต่งการประมวลผลและพารามิเตอร์อื่นๆ เพิ่มเติมเพื่อลดต้นทุนการผลิตในขณะที่ยังคงรักษาความสามารถในการแข่งขันและหันไปใช้การผลิตที่สูงขึ้นในท้ายที่สุด